旋轉粉碎儀適用樣品范圍廣，基于其率的粉碎技術和豐富的配件，通過與轉刀-環(huán)篩系統(tǒng)的二級研磨保障了在極短的時間內(nèi)可以對軟性、硬性、脆性、纖維性的樣品進行干磨以及冷凍研磨。
 

　　旋轉粉碎儀技術亮點
 

　　○ 專門設計的空氣通道確保研磨腔有恒定的氣流來對轉子進行冷卻，從而形成通風系統(tǒng)來保證樣品的冷卻
 

　　○ 在研磨腔室和驅動馬達間有雙層耐磨損的密封圈防止粉塵進入電機部分
 

　　○ 電子鎖及機械鎖雙重保護操作人員的安全
 

　　○ 防反濺漏斗可有效防止進料堵塞現(xiàn)象，并且能夠有效降低噪音
 

　　○ 可配備特殊轉換組件，便于大容量樣品收集
 

　　○ 馬達具有防過載保護功能，過載重啟后設備可繼續(xù)運轉
 

　　旋轉粉碎儀的安裝調(diào)試和使用；
 

　　1、開箱后仔細檢查高速旋轉粉碎儀在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
 

　　2、每臺儀器試運轉前，須檢查高速旋轉粉碎儀內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉粉碎儀螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉粉碎機單機進行試運行，觀察并檢查是否正常。
 

　　3、按下述須序啟動各電機：
 

　　并閉風門→啟動粉碎主機 →除塵器風機→分級裝置→閉風排料器→打開門→螺桿送料器。
 

　　4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉粉碎儀投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應減少進料量，若電流升高迅速可關閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。應該保持濾袋不被堵塞，如果關閉進料閥門后，電流恢復不到22A以下，應停機后啟動電磁閥進行濾袋拍打清灰(關于停機操作見后)，拍打后)，拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動順序進行開機。
 

　　5、正常停機可按下述順序進行：
 

　　關閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下高速旋轉粉碎儀主機→停下分級器電機→停下除塵器風機→停下閉風排料器。